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2021-04-12
食品级硅胶管的稳定性好不好?-常州嵘牌橡塑制品有限公司
伴随着食品类医疗技术的持续发展趋势,许多商品的内外包装盒的原料也是在持续的升級,在其中食品级硅胶管在这里一行业之中也是十分普遍的,自然我们在掌握全过程之中,还要留意它的可靠性和安全系数!一、耐高温针对食品类的內外包装制品而言,耐高温是一个十分关键的特点,它立即危害到这一份原材料的安全系数,假如耐高温性较为弱得话,很有可能会释放出来一定的水对身心健康危害。二、高全透明食品级硅胶管渗透性還是较为高的,这样的话,在开展原材料制作工艺的情况下,根据新科技的方式可以让胶体溶液的黏合度提高,为此运用提高产品的渗透性,这样的话针对顾客来讲可以,提升视觉效果上的效用。三、无臭味不论是食品类中的哪一种种类的原材料,在开展生产加工的全过程中,假如发生臭味得话很有可能会危害商品的品质,因此食品级硅胶管也是具有这些方面的优点,它沒有一切的臭味,这样的话在开展加工工艺生产制造的全过程中,不容易危害到商品的品质,并且在密封性的自然环境下,不容易腐烂。总体来说,食品级硅胶管具有的优点,還是较为显著的,我们在开展原材料比照的全过程中,他能够评定为高品质硅胶原材料,所以说从这一个塑料材料上看来,它是可以顺从现阶段人们对科学饮食的要求,将保证生产制造出高高品质的食品类。嵘牌橡塑制品技术专业给你出示的试品或工程图纸开展精确设计方案生产制造,选用纯硅胶材料,潜心生产制造医疗硅胶产品、诊疗硅胶零配件、订制各种各样医用品杂件等。商品表层光洁、无小黑点、无毛刺等欠佳残渣。大家满怀信心终将以更加优秀的成效收益众多新老顾客。大家随时欢迎始终的适用!热烈欢迎社会各界盆友亲临参观考察、具体指导和商务洽谈!
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04-12
2021
硅胶发泡密封条的优点有哪些-常州嵘牌橡塑制品有限公司
硅胶发泡条是根据某些材料的特性,经加工后产生气孔的密封条。硅胶发泡条采用微波硫化技术一次性成型,表面光滑美观,无接缝痕迹。具有良好的弹性、抗压变形能力和优良的抗老化性能。阻燃性好,烟度低,毒性低,产品性能稳定,尺寸精度高。产品特点:1、轻,强壮,坚韧,轻2、低导热系数和优越的隔热性能3、非吸收性结构,低吸水性4、卓越的缓冲和抗冲击性能,可用作缓冲材料产品用途:1、包装材料(运输精密机械、医疗器具、家具、玻璃等的缓冲材料、小型电器的保护缓冲材料等)2、民用和建筑(住宅用大板填充材料,住宅用门窗密封材料,混凝土防缩垫片材料,明渠填充材料,各种民用和建筑填充材料等)3、车辆,船只(门的密封材料,密封材料的行李舱,气垫的罩,管道密封各种材料,灯具密缝材料,防震发动机材料,缓冲材料和密封设备类型等)4、隔热保温(冷却器、空调采用隔热密封材料,冰箱、冷柜等采用隔热密封材料)5、隔音防潮(各种机械设备的隔音密封材料、住宅隔声墙的密封材料、各种电器的防水防潮密封材料、各种机械设备的防潮密封材料等)。硅胶发泡条是一种新型的高分子弹性材料具有优异的高温(250-300℃下)和低温(-40-60℃)的性能,良好的物理稳定性,并能承受反复苛刻和无菌条件下,具有优良的弹性和永久变形(200℃48小时不超过50%),击穿电压(20-25KV/mm)时,耐臭氧,耐紫外线。密封制成的柔软而有弹性的硅橡胶条,后特殊加工,无毒,无臭,可承受200℃的高温,高压和多个烹饪。在电气产品中使用的热绝缘,饮用水系统密封导管,工业制冷设备内部,气体用具连接到内部,机械,灯具和其它产品。
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04-12
2021
硅橡胶制品小知识-常州嵘牌橡塑制品有限公司
硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶,加入各种填料(补强剂、耐热剂、改性剂等)经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成。硅橡胶制品是以硅胶和橡胶为主要原材料生产各种硅橡胶制品的活动,硅橡胶制品与人们的生活息息相关,遥控器、键盘、pos机、扫描仪、手机、电子词典、手机套等都与硅橡胶制品有关系。特点:(1)耐高低温性:在200℃下可长期使用,在-60℃下仍有弹性。(2)电绝缘性能:硅橡胶的介电性能极好,尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶,介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响。(3)优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能,长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。(4)优良的高温压缩永久变形。(5)良好的加工性能、易成型等优点,可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。硅橡胶制品用途:由于硅橡胶制品具有优异的综合性能和良好的技术经济效果,已在航空,宇航,原子能、电器、电子,仪表、汽车、机械、冶金、化工、医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。硅橡胶制品属于生物相容性材料,所以合格的硅橡胶制品可以做人工器官的,可以用户美容行业和理疗行业等。硅橡胶制品常见问题:1.硅橡胶模具为什么会出现翻模次数少?在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具硅胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。2.为什么硅橡胶模具会出现烧模的现象?因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。3.为什么模具硅橡胶会出现表干里不干的现象?模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现表干里不干的现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。4.为什么模具硅橡胶会出现拉力差的现象?因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。5.为什么模具硅橡胶会出现冒油状况?模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。6.为什么模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象?在制作硅胶模具的过程中,建议客户最好不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量最多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。
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