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2023-04-07
硅胶模具-常州嵘牌橡塑制品有限公司
硅胶模具是制作工艺品的专用模具,胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶,硅胶的特点是耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高,是做各种工艺品的模具。硅胶模具的原料硅胶因其环保性能好而越来越受人们青睐,要了解硅胶模具知识,得从硅胶原材料开始。1、普通硅胶又名沉淀硅胶颜色:半透明,乳白色,浅黄色,灰色等。硬度:30°,40°,50°,60°,70°等,常用的在40°-70°之间。密度:1.1-1.12g/cm³伸长率:400%用途:用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。气象胶又名纯硅胶颜色:透明。硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°-60°之间。密度:1.1-1.12g/c㎡伸长率:600%-700%特点:由于此材料透明度好,抗拉力强。成本偏高用途:硅胶管,保护套等高档需要高弹性的产品。2、硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套,硅胶餐具,硅胶模具,硅胶按键等,液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等。隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合食品级标准,通过FDA食品级检测,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。制作流程开模形式的选择和模线的选择非常重要,一是为了取模方便,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序,比如开一半模。为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中,开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后,接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌,使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品在涂第一层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀;4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。5.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层加如模具布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模注意:1、模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易加工的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量,否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。常见问题1.模具硅胶为什么会出现翻模次数少?在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。2.为什么模具硅胶会出现烧模的现象?因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。3.模具硅胶的灌模和分片模的制作方法:分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品),以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。4.为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象?模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。5.为什么模具硅胶会出现拉力差的现象?因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。6.为什么模具会出现冒油状况?模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。7.为什么模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象?在制作硅胶模具的过程中,我们建议客户不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。8.为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美,所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。9.模具硅胶的奇妙用途您知道吗??模具硅胶主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺?塑胶玩具行业,?礼品文具行业?,石膏工艺礼品行业,?模具制造行业,?波丽工业品?,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品,用于包模、灌注模具产品,玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具,大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具,鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。模具硅胶的各种不同用途具体操作也各不相同,要达到什么要求就必须根据各种不同参数具体操作。如何清洗一般生产模具的清理我们是采用喷砂处理的方式,先是选用比较合适的洗模砂(根据硅胶制品模具的形状打下),然后将洗模砂导入到喷砂机中,然后也将硅胶制品生产模具放入喷砂机中,用喷砂头对准硅胶制品生产模具的模腔中,然后逐步按模腔的排列顺序进行喷砂处理。相关钢材(s50c)也就是我们行业里大家常说的50#钢,因为各国的标准不同其编号也不同(美国标准编号:AISI1050~1055;日本标准编号:S50C~S55C;德国标准编号:1.1730。国内也有人称中炭钢或45#钢,香港称为王牌钢,此钢材的硬度为:HB170~HB220,价格便宜,加工容易,冷变形塑性低、焊接性能、淬透性差,但无回火脆性,切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用,用于制造耐磨性要求不高。是一般普通常见的硅橡胶模具都采用此钢材。(P20)这个也就是我们常说的p20钢,因为各国的标准不同其编号也不同(美国、日本、新加坡、中国大陆及香港地区标准编号:AISIP20。德国等部分欧洲国家编号:DIN:1.2311、1.2378、1.2312)P20钢材是一种模具焊材的型号,预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次.。如经过氮化加硬处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。(S718)718模具钢材是继P20基础上发展起来的改进型钢号,718只在P20钢材上增加了5HRC的硬度其品质上有较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的场合。钢材特长:抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好出厂状态:经硬化及回火至HB290-330。真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工热压模。预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。S136钢材淬回火状态下使用(硬度48-54HRC),为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求,更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理后硬度可达到48HRC以上,具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。目前是应用广泛的通用型塑料,硅橡胶模具钢材的典型钢号。通常被称作“高级”热压成型模具钢材。(S136)随着热成型模具市场对品质的不断提升,更多的需要模具钢材的韧性,抗腐蚀性及整体硬度的完美集合S136被证明能满足这些要求。其出厂硬度可达HB250,就经过200度价位后其表硬度仍然可达HB220。有着优良的抛旋光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时具有优良的稳定性。从而在长期使用后模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作后存放时,不需要特别的保护。大大的降低了生产成本,由于模具冷却水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。优良的耐腐蚀性、锈蚀性,更适合在有腐蚀性的原料、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。耐磨性强,在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。
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2023-04-07
关于硅胶制品添加色母的混练过程?-常州嵘牌橡塑制品有限公司
硅胶制品颜色可以互相混合,将不同的原來颜色混合,产生不同的新颜色,混合方法分为以下两种﹕1.颜色色光的相加混合2.颜色色料混合:硅胶色母是硅胶制品生产厂家不可缺少的物品,它的主要工序是炼胶过程中使用,如果炼胶过程当中没有添加色母那么混炼胶就是透明颜色在经过成型硫化后就得到透明硅胶产品。硅胶色母颜色需要经过精心细调才能达到良好的效果,也是硅胶厂家的一种重要技术活儿,颜色可以达到几千种很多颜色相差不大的产品难调制。而它配合硅胶原材制作时是按照相应的比例来进行分配在加上硫化剂的配合才能够得到制作产品的原材料,色母的性能选择也影响着一个产品的性能,我们常见的硅胶制品变色原因在色母的选择方面也有一定的原因,耐光性能的选择,耐光性能强可以做到不会变色效果一般分为八个等级!耐热性能,它的耐热性能越好则分散力就越高,分散力高就代表做出来的产品颜色分配均匀以红,黄,蓝为原色,兩种原色相拼而成的颜色称为间色,分别有橙,绿,紫;由兩种间色相拼而成的称为复色,分别有橄榄,蓝灰,棕色。具体如下:红+黄=橙色(间色)橙色+绿色=橄榄绿(复色)黄+蓝=绿色(间色)绿色+紫色=蓝灰色(复色)蓝+红=紫色(间色)紫色+橙色=棕色(复色)
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2021-04-12
硅胶密封条的应用有哪些?-常州嵘牌橡塑制品有限公司
硅胶密封条其实与密封圈有着相同的作用,就是密封。主要的区别在于密封条是可以根据需要密封的地方来选择长度,一般可以密封的设备或者电器有很多。今天,小编来说说硅胶密封条的应用有哪些?硅胶密封条的应用主要有:门窗行业:随着人类居住环境的改变,现代建筑门窗经历了从钢门窗到塑钢门窗、普通铝合金门窗到断桥隔热门窗、系统门窗、建筑门窗行业的发展带动了密封条的更新换代。交通运输:造船工业中应用,船用硅胶防震件。液压系统硅胶密封件、油封、汽车上制动器胶帽、皮碗、胶管。发泡胶密封圈、排气系统的轴封、火花塞套、点火线、活塞、转子发动机动态用O形圈。硅橡胶密封条应用行业无线电、电机、电讯工业中;电视机和示波器中高压帽。电位器的硅胶密封圈和矽胶绝缘套。可控硅管的外壳,接触燃气的密封圈,绝缘套管,开关防护罩,电子计算机,电话面导电橡胶片,键盘开关,压敏电阻等。因此,谈到密封条的时候,很多人都已经非常熟悉了,因为生活中的方方面面都可以用得到。由于它本身的一些特性,导致很多行业都在使用,相信以后的发展将越来越好。随着社会的发展,硅橡胶密封条在不管是在我们日常生活中还是在许多企业的生产活动中都有了很广泛的应用。它的需求也是逐年递增,这也促使厂家不断改善自己的生产技术,以生产出更多符合需求的产品。
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06-09
2021
食品级硅胶的特点 -常州嵘牌橡塑制品有限公司
食品用硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料,主要成份是SiO2·nH2O,其含量在98%以上,无毒无味,化学性能稳定,在常态下除苛性碱和氢氟酸外,不和任何酸碱盐起反应。由于它是一种胶体结构,所以具有很多微孔和很大的比表面积。主要特点1.无毒、无气味、透明度高、不黄变;2.柔软、弹性好,耐扭结不变形;3.不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温;4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能;它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点,特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题,柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。用途广泛应用于咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、果浆机、燃具等机械产品,机械、电器、电气等行业。如:饮水机、咖啡壶、美容美发器材以及灯饰产品的防护套;防火硅胶管:具有耐燃型、耐高压、耐高温和环保等特点。主要用于食品的复模,巧克力模具,糖果模具,精密铸造,以及碳纤维复合材料,食品蛋糕模具,工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。性能1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种,无毒,无气味,透明度高;2、柔软,弹性好,耐扭结不变形;3、不开裂,使用寿命长,耐寒耐高温;4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能;5、常温放置不变黄,不喷霜,不吐白,不退色,久置水中无水垢,无异味。
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04-12
2021
硅胶灯带的特点-常州嵘牌橡塑制品有限公司
一、什么是LED硅胶灯带?硅胶灯带是指把LED灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面,再连接上电源发光,因其发光时形状如一条光带而得名。硅胶灯带常规有圆二线,圆三线,扁三线,扁四线等;颜色有红,绿,兰,黄,白,七彩等。直径:10mm---16mm被广泛应用于楼体轮廓、桥梁、护栏、酒店、林苑、舞厅、广告装饰的场所等。二、硅胶灯带的主要特点及优点?1、硅胶灯带柔软,能像电线一样卷曲。2、硅胶灯带能够剪切和延接。3、灯泡与电路被完全包覆在柔性塑胶中,绝缘、防水性能好,使用安全。4、硅胶灯带耐气候性强。5、硅胶灯带不易破裂、使用寿命长。6、硅胶灯带易于制作图形、文字等造型;目前已被广泛应用在建筑物、桥梁、道路、花园、庭院、地板、天花板、家俱、汽车、池塘、水底、广告、招牌、标志等上装饰和照明。三、LED硅胶灯带的寿命有多长?由于LED是恒流元件,因此不同的生产商生产的LED灯带恒流效果不一样,当然寿命也就因此而有所不同。当然,如果灯带的铜线或柔性线路板的韧性不好也会影响LED硅胶灯带的寿命。四、LED硅胶灯带在维修时有哪些注意事项?1、硅胶灯带防静电:因为LED是静电敏感元件,如果在维修LED灯带时没有做好防静电措施,就会烧坏LED,造成浪费。这里需要注意的是烙铁一定要使用防静电烙铁,同时维修人员也必须做好防静电措施(如戴静电环和防静电手套等)2、持续高温:LED灯带的两个重要组成部分LED和FPC,都是不能持续耐高温的产品。FPC如果在持续高温或者是超过其承受温度,就会使FPC的覆盖膜起泡,直接造成LED灯带报废。同时,LED也不能持续的耐受高温,在高温时间下久了,其芯片会被高温烧坏。因此,维修LED灯带时所采用的烙铁一定要采用控温烙铁,把温度限定在一个范围内,禁止随便更改和设定。(led硅胶)另外,即便如此,还需要注意在维修时烙铁不要在LED的脚位停留时间超过10秒,如果超过这个时间,就很可能会烧坏LED芯片。
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04-12
2021
硅橡胶为什么可作为医用高分子材料?-常州嵘牌橡塑制品有限公司
医用高分子材料指的是在医学上使用的高分子材料,是一门介于现代医学和高分子科学之间的新兴学科。它是以医用为目的,用于和活体组织接触,具有诊断、治疗或替换机体中组织器官、增进其功能的无生命材料。它涉及多种边缘学科如物理学、化学、生物学、病理学、医学、输血学等,医用硅橡胶是医用高分子材料的重要品种之一。1、硅橡胶是一种性能很好的医用材料,它的材料成本比较低,实用性大,不容易出现排斥反应,不会对人的身体有危害,生物适应能力好。2、硅橡胶制品有很好的医用特性,无色、无毒,耐高温,耐氧化,柔软性、透明性高等特性,通过硅胶制品可以解决一些医疗难题,满足患者的医疗作用。3、具有凝血性能;毒性实验结果符合医用要求;临床应用中生物相容性好,无致畸变作用,无过敏反应;具有优良的韧性和弹性,加工性能好,加工方式多样,是制作各种医用弹性体制品的首选材料;具有优异的耐磨性、软触感、耐湿性、耐多种化学药品性能。由于硅橡胶具有以上特点,适合做成各种形状的管/片等制品,因而硅橡胶是目前医用高分子材料中应用最广、能基本上满足不同使用要求的一类材料,其用量处于持续稳定增长的趋势。
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04-12
2021
医疗级硅胶产品-常州嵘牌橡塑制品有限公司
医用硅胶是美容外科中应用相当广泛的生物材料,有多种形态,如:液态硅胶油、胶冻样硅胶、泡沫状硅胶海绵及弹性固体硅橡胶等,应用较多的是固体硅橡胶。硅橡胶具有良好的生物相容性,对人体组织无刺激性、无毒性、无过敏反应、机体排异反应极少;具有良好的理化特性,与体液以及组织接触过程中能保持其原有的弹性和柔软度,不被降解,是一种相当稳定的惰性物质。能耐高温,可消毒。加工成型方便,易加工雕刻形状,使用方便。发展国外开发应用医用硅胶的医用特性发现于1945年。进入20世纪60年代,国外相继出现了不少有关医用硅胶作为人体植入材料和医疗制品应用的报道。特别是医用硅胶在心脏起搏器、心脏瓣膜中的应用,不仅使成成千上万的患者获得了新生,而且也为其他医用制品的开发起到了很大的促进作用。20世纪60~70年代,国外已有许多医用硅橡胶制品(硅橡胶乳房、指关节、眼眶底托、气管插管、耳廓、脑积水引流管、腹膜透析管、带气囊分道导管、导尿管等)投入了临床应用。国内发展我国对医用硅橡胶制品的研发和应用始于20世纪60年代,但大量的基础研究及产品试制工作还是在70年代后进行的。特别是近几十年来,医用硅胶作为生物适应性材料的研究已取得了很大的进展,并且有许多功能化、系列化的医用硅橡胶制品投入了临床应用。成分特性成分:硅橡胶属于合成橡胶之一,化学名称为聚甲基乙烯基硅氧烷,是由二甲基硅氧烷单体及其他有机硅单体在酸或碱性催化剂作用下聚合而成,相对分子量一般在40万--50万。特性:1、固体型医用硅橡胶可以代替骨或者软骨,作为组织充填或支架材料,因此可制成人工关节、人工肌腱来修复四肢关节及肌腱的缺损。整形材料多用作为修复面部、耳部、鼻部等处的畸形缺损的材料。2、泡沫型医用硅橡胶可以代替人体的脂肪组织,修复人体面部皮下组织缺损畸形,如半侧面部萎缩症。3、薄膜型医用硅橡胶可用腱鞘的代用品;肠外瘘内堵片亦由本型硅胶制成,其作用是在肠腔内将肠瘘封闭,不使肠液外漏,保持肠道的通畅,恢复肠道营养,减少并发症,简化了肠瘘的治疗。4、液态型医用硅橡胶又称硅油,为一种低粘度的透明液体,利用粗注射针头将硅油注射至颅面部凹陷畸形部位,使用方便,可以塑形,不用住院,可在门诊治疗。此外在临床上利用医用硅橡胶制成脑积水引流装置,治疗脑积水病。制成球形人造心脏瓣膜,代替损坏的心脏二尖瓣膜。至于硅胶避孕环更具有安全、方便、可靠、长效等优点、硅胶静脉导管、胃管、导尿管等具有损伤轻、刺激小,可长期插在人体有关部位,在临床上已得到了广泛应用。医疗行业首先,硅橡胶是一种性能很优良的高分子医用材料,用作医疗用人工材料,它的成本比较低,实用性大,不容易出现排斥反映,不对人的身体有任何危害,生物适应能力好,不与人体的毛细血管粘贴起来。其次、硅橡胶制品有这很好的医用特性,无色、无毒,耐高温,耐氧化,柔然性、透明性高等特性通过硅橡胶制品可以解决不好的医疗难题,满足患者的医疗作用。另外,它具有凝血性能;毒性实验结果符合医用要求;临床应用中生物相容性好,无致畸变作用,无过敏反应;具有优良的韧性和弹性,加工性能好,加工方式多样,是制作各种医用弹性体制品的首选材料;具有优异的耐磨性、软触感、耐湿性、耐多种化学药品性能。最后,硅橡胶制品还可以应用于制作人工心脏瓣膜、人工肺、骨黏合剂、人工皮肤、烧伤敷料、心脏起博器绝缘线、缝线、各种夹板、导液管、移植血管、气管、齿科材料、插入材料、计划生育用品。
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